Poprzez interoperacyjność i integrację „międzyprzestrzenną” promujemy synergię między profesjonalnym zarządzaniem „jedną centralą i wieloma bazami” a oryginalnym regionalnym zarządzaniem w celu poprawy efektywności zarządzania. Zgodnie z pozycjonowaniem rozwojowym i odpowiednimi zaletami Taiyuan, Fuzhou, Ningbo, Tianjin, Shandong i innych baz w przyszłości, system informacyjny jest przebudowywany w celu ustanowienia inteligentnej platformy informatycznej z zarządzaniem zasięgiem centrali, rozszerzonym zarządzaniem i zarządzaniem niezależnym od bazy, skutecznie wspieranie trybu zarządzania „jedna centrala, wiele baz” TISCO. Przyjmując proces walcowania na zimno jako punkt wyjścia, przeprowadziliśmy międzybazową integrację specjalizacji tego samego procesu, stworzyliśmy platformę współpracy w zakresie procesu walcowania na zimno, zrealizowaliśmy interoperacyjność danych procesowych i analizę porównawczą, poprawiliśmy integrację informacji procesowych i możliwości aplikacji danych oraz ulepszona realizacja produkcji i możliwości rozwiązywania problemów na miejscu.
Poprzez integrację „międzyinterfejsową” przeprowadziliśmy podstawowe zmiany organizacyjne, koncentrując się na „obsłudze, inspekcji, konserwacji i regulacji”, aby przełamać barierę interfejsu człowiek-maszyna i poprawić efektywność operacji na miejscu. Wokół oddolnych zmian organizacyjnych, współpracy człowiek-maszyna, wydajności interfejsu, zbadaj integrację zadań, optymalizację procesów, inteligencję procesów biznesowych, ujednolicenie interfejsu procesu nowego trybu inteligentnego zarządzania, zakończono proces walcowania na zimno stali krzemowej „integracja obsługi i konserwacji ", tworzenie żelaza, stali, walcowanie na gorąco i inne procesy w celu dostosowania do produkcji " Integracja kontroli i konserwacji znacznie poprawiła wydajność operacji na miejscu, umożliwiając najwyższą wydajność w celu stworzenia większej wartości. Dzięki podczas budowy projektu Intelligent Cold Rolling Industrial Brain zbadano nowy model współpracy człowiek-maszyna, aby stymulować „mądrość” za pomocą „danych” i promować modernizację modeli sterowania procesami w celu osiągnięcia mądrości. Koncentrując się na integracji interfejsów procesów, Mechanizm powiązań dla kopalni i produkcji żelaza został ustanowiony wokół interfejsów mi ne i żelaza, żelaza i stali, walcowania i walcowania stali, co promowało integrację interfejsów kopalni i żelaza oraz stworzyło wymierny i możliwy do wyegzekwowania dynamiczny system zarządzania.
TISCO przyspiesza budowę inteligentnego systemu produkcyjnego integrującego inteligentny sprzęt, inteligentną scentralizowaną kontrolę, inteligentne fabryki, inteligentne kopalnie i inteligentne operacje, stale ulepszając inteligentny system produkcyjny samoświadomości, samostanowienia, samorealizacji, samoadaptacji i samouczenie się i odtwarzanie ekscytującej muzyki nowego rozwoju i rozwoju wysokiej jakości ze skaczącą inteligentną nutą.
Przyszłość jest tutaj! Opierając się na inteligentnej produkcji, przemysł stalowy dokonuje fundamentalnego przejścia od produkcji zależnej od doświadczenia do produkcji opartej na technologii cyfrowej, upraszczając pracę, dokładniej podejmując decyzje, wygodniej zarządzając i zwiększając wydajność produkcji! W przyszłości w inteligentnych hutach technologia cyfrowa zostanie głęboko zintegrowana z procesem produkcji stali, przełamując barierę między czasem a przestrzenią, realizując migrację ze świata fizycznego do świata cyfrowego, umożliwiając „jednej hucie” i „produkują tysiące mil stąd”.
Od zwykłej rudy żelaza w kopalni po precyzyjne taśmy stalowe reprezentowane przez „ręcznie wyrywaną stal”, inteligentna produkcja jest jak magiczny pędzel malujący plan przyszłości stali.