Stop na bazie niklu jest surowcem do produkcji fotowoltaicznego polikrzemu, który jest zwykle topiony przez odlewanie ciśnieniowe lub próżniowy piec indukcyjny. Jego niski wskaźnik tworzenia materiału i wydajność produkcji, wysokie koszty i niestabilna jakość produktu poważnie ograniczają skalę produkcji i zakres zastosowania tego produktu. Zaletą maszyny do odlewania ciągłego o szerokim łuku prostym jest wysoka wydajność i stabilna produkcja, ale ze względu na wysoką zawartość stopu i dużą wrażliwość na pękanie stopu na bazie niklu odlewane kęsy są wyjątkowo podatne na poważne wady, takie jak pękanie wzdłużne, spękania poprzeczne, spękania wewnętrzne i rozrzedzenie. Nie ma precedensu stosowania maszyny do ciągłego odlewania kęsisk prostych do odlewania stopów na bazie niklu w znanych firmach w kraju i za granicą.
Stawiając czoła temu „szyjkowemu” problemowi, Huta TISCO nr 2 podjęła współpracę z Centrum Technologicznym, przełamała utarte schematy myślenia, odważnie dostosowała parametry procesu wytapiania i odlewania ciągłego oraz przeprowadziła nowatorskie badania techniczne. Po ponad miesiącu powtarzających się planów, eksperymentów, demonstracji i produkcji próbnej opracowano plan techniczny procesu wytwarzania stali stopowej na bazie niklu, wykorzystujący najbardziej zaawansowany piec TISCO o średniej częstotliwości, piec AOD, piec VOD, wytapianie w piecu LF, szeroki łuk prosty odlewanie maszynowe do ciągłego odlewania. Znacząco zwiększyło to udział w rynku odmian stopów TISCO na bazie niklu i zapewniło gwarancję produkcji polikrzemu fotowoltaicznego w Chinach, tworząc pierwsze zastosowanie tej technologii na dużą skalę w kraju i za granicą.