Różnica między cynkowaniem galwanicznym a cynkowaniem ogniowym
Zasadnicza różnica:
1. Ocynkowane galwanicznie
Ponieważ cynk nie jest łatwy do wymiany w suchym powietrzu, aw wilgotnym powietrzu, na powierzchni może powstać bardzo cienka zasadowa warstwa węglanu cynku, która może skutecznie chronić wnętrze przed korozją. A kiedy z jakiegoś powodu powłoka jest uszkodzona i mały kawałek stalowej podstawy jest odsłonięty, cynk i stalowa podstawa tworzą mikrobaterię, a stalowa podstawa staje się katodą i jest chroniona.
2. Cynkowanie ogniowe
Warstwa cynkowania ogniowego jest tworzona przez cynk w wysokotemperaturowym stanie ciekłym w trzech etapach:
1) Powierzchnia na bazie żelaza jest rozpuszczana przez roztwór cynku, tworząc warstwę fazową stopu cynku i żelaza;
2) Jony cynku w warstwie stopu dalej dyfundują do osnowy, tworząc wzajemnie rozpuszczalną warstwę cynku i żelaza;
3) Powierzchnia warstwy stopu jest otoczona warstwą cynku.
Różnica w charakterystyce wydajności:
1. Ocynkowane galwanicznie
1) Powłoka cynkowa jest gruba, kryształy są drobne, jednolite i wolne od porów, a odporność na korozję jest dobra;
2) Warstwa cynku uzyskana przez galwanizację jest stosunkowo czysta i powoli koroduje we mgle, takiej jak kwas i zasady, które mogą skutecznie chronić stalowe podłoże;
3) Powłoka cynkowa jest pasywowana kwasem chromowym, tworząc białą, kolorową, wojskową zieleń itp., Która jest piękna i ma pewne właściwości dekoracyjne;
4) Ze względu na dobrą plastyczność powłoki cynkowej, różne formy, takie jak wykrawanie na zimno, walcowanie i gięcie, mogą być przeprowadzane bez uszkodzenia powłoki.
2. Cynkowanie ogniowe
1) Ma grubą i gęstą warstwę czystego cynku pokrywającą stalową powierzchnię, która może uniknąć kontaktu między stalowym podłożem a jakimkolwiek korozyjnym roztworem i chronić stalowe podłoże przed korozją. W ogólnej atmosferze powierzchnia warstwy cynku tworzy bardzo cienką i gęstą powierzchnię warstwy tlenku cynku, która jest trudna do rozpuszczenia w wodzie, dlatego pełni pewną rolę ochronną na podłożu stalowym. Jeśli tlenek cynku i inne składniki w atmosferze tworzą nierozpuszczalne sole cynku, działanie antykorozyjne jest bardziej idealne.
2) Ma warstwę stopu żelaza i cynku, która jest gęsto połączona i wykazuje wyjątkową odporność na korozję w morskiej atmosferze mgły solnej i atmosferze przemysłowej;
3) Ze względu na mocne wiązanie cynk-żelazo jest wzajemnie rozpuszczalne i ma dużą odporność na zużycie;
4) Ze względu na dobrą ciągliwość cynku, jego warstwa stopu jest mocno przymocowana do stalowej podstawy, dzięki czemu części ocynkowane ogniowo można formować przez wykrawanie na zimno, walcowanie, ciągnienie drutu, gięcie itp. Bez uszkodzenia powłoki;
5) Po cynkowaniu ogniowym stalowych elementów konstrukcyjnych jest to równoznaczne z jednorazową obróbką wyżarzania, która może skutecznie poprawić właściwości mechaniczne osnowy stalowej, wyeliminować naprężenia podczas formowania i spawania części stalowych oraz sprzyjać toczenie stalowych elementów konstrukcyjnych.
6) Powierzchnia części po cynkowaniu ogniowym jest jasna i piękna.
7) Warstwa czystego cynku jest bardziej plastyczną warstwą warstwy ocynkowanej w cynkowaniu ogniowym. Jego właściwości są w zasadzie zbliżone do czystego cynku i ma ciągliwość, więc jest pełen elastyczności.