Stal
Jest to rodzaj materiału o różnych kształtach, rozmiarach i właściwościach wymaganych przez wlewki, kęsy lub wyroby stalowe poprzez obróbkę ciśnieniową.
Stal jest niezbędnym materiałem dla krajowego budownictwa i realizacji czterech modernizacji. Ma szeroki zakres zastosowań i odmian. Według różnych kształtów przekrojów stal ogólnie dzieli się na cztery kategorie: profile, płyty, rury i wyroby metalowe. W celu ułatwienia organizacji produkcji stali, zamawiania i dostaw oraz wykonywania dobrej pracy w zarządzaniu biznesem, dzieli się ją również na szynę ciężką, szynę lekką, stal o dużym przekroju, stal o średnim przekroju, stal o małym przekroju, stal zimnogiętą stal profilowa, stal profilowa wysokiej jakości, walcówka Średnia i gruba blacha stalowa, blacha stalowa, blacha ze stali krzemowej dla elektrotechniki, stal taśmowa, rura stalowa bez szwu, rura stalowa spawana, wyroby metalowe itp.
Stalownia konwertorowa
Stopione żelazo transportowane z wagonu torpedowego może być wlewane do konwertora jako główny ładunek po odsiarczeniu, blokowaniu żużla i innej obróbce, a także można dodać mniej niż 10 procent złomu stalowego. Następnie tlen jest wdmuchiwany do konwertera w celu spalenia. Nadmiar węgla w stopionym żelazie utlenia się i wydziela duże ilości ciepła. Gdy sonda zmierzy, że osiągnięta została z góry określona niska zawartość węgla, wdmuchiwanie tlenu zostaje zatrzymane i stal jest ciągniona. Zasadniczo w kadzi wymagane jest odtlenienie i dostosowanie składu; Następnie umieść karbonizowaną łuskę ryżową na powierzchni stopionej stali, aby zapobiec utlenianiu stopionej stali, a następnie wyślij ją do obszaru ciągłego odlewania lub odlewania form. W przypadku stali o wysokich wymaganiach można dodać wdmuchiwanie dolnego argonu, obróbkę próżniową RH i natryskiwanie proszkowe (proszek Si-Ca i wapno modyfikowane), co może skutecznie zredukować gaz i wtrącenia w stali oraz dodatkowo zredukować węgiel i siarkę. Po tych czynnościach rafinacyjnych poza piecem skład można ostatecznie dostosować do potrzeb stali wysokiej jakości.
Rozkwiecony
Nowy proces ładowania na gorąco i dostarczania na gorąco jest stosowany do wlewków odlewanych w formie, które są podgrzewane w kanale do namaczania, a następnie walcowane na kęsiska płaskie, kęsy rurowe, kęsy i inne pierwotne produkty walcowane przez walcarkę do wlewków i walcarkę do ciągłego walcowania kęsów. Po cięciu głowy, cięciu ogona i czyszczeniu powierzchni (czyszczenie płomieniem i szlifowanie) produkty wysokiej jakości muszą być również obierane i wykrywane wady dla kęsów walcowanych pierwotnych, które są składowane po przejściu kontroli. Obecnie produkty walcowni obejmują kwitnącą płytę, walcowany kwadratowy kęs, kęs stalowy na butlę z tlenem, kęs z okrągłej rury na przekładnię, kęs na oś do pojazdu szynowego i stal na formę z tworzywa sztucznego itp. Kwitnąca płyta jest dostarczana głównie do walcowania na gorąco roślina jako surowiec; Walcowane kęsy są wysyłane głównie do walcowni szybkobieżnej jako surowiec, z wyjątkiem niektórych z nich. Ze względu na postęp w odlewaniu ciągłym kęsisk płaskich, zapotrzebowanie na kęsiska płaskie zostało znacznie zmniejszone, więc zwrócono się ku innym wymienionym powyżej produktom.
Ciągłe walcowanie na gorąco
Ciągła płyta odlewnicza lub płyta kwitnąca jest wykorzystywana jako surowiec, podgrzewana za pomocą pieca z belką kroczącą, odkamieniana wodą pod wysokim ciśnieniem, a następnie wchodzi do młyna wstępnego. Materiał do obróbki zgrubnej wchodzi do młyna wykańczającego po cięciu głowicy, cięciu ogona, a następnie wykonuje walcowanie sterowane komputerowo. Po końcowym walcowaniu przechodzi przez chłodzenie laminarne (szybkość chłodzenia sterowana komputerowo) i zwijanie zwijarki, aby stać się prostym zwojem. Głowa i ogon prostych loków mają często kształt języka i rybiego ogona, z niską dokładnością grubości i szerokości. Na krawędziach często występują defekty w kształcie fal, fałd i wież. Ciężar cewki jest ciężki, a wewnętrzna średnica cewki stalowej wynosi 760 mm. (powszechnie stosowane w przemyśle rurowym). Po obróbce prostej cewki włosowej przez cięcie głowicy, cięcie ogona, cięcie krawędzi, wieloprzebiegowe prostowanie, wyrównywanie i inne linie wykańczające, jest ona następnie cięta lub przewijana w celu uzyskania: blachy stalowej walcowanej na gorąco , płaska cewka ze stali walcowanej na gorąco, podłużna taśma tnąca i inne produkty. Jeśli walcowana na gorąco cewka wykańczająca zostanie wytrawiona w celu usunięcia warstwy tlenku i pokryta olejem, stanie się cewką walcowaną na gorąco. Produkt ten ma tendencję do częściowego zastąpienia blachy walcowanej na zimno, przy umiarkowanej cenie i jest bardzo lubiany przez większość użytkowników.
Tandemowe walcowanie na zimno
Cewka ze stali walcowanej na gorąco jest wykorzystywana jako surowiec do ciągłego walcowania na zimno po trawieniu kwasem w celu usunięcia warstwy tlenku. Gotowym produktem jest cewka walcowana na twardo. Utwardzanie na zimno spowodowane ciągłym odkształcaniem na zimno zwiększa wytrzymałość i twardość walcowanej na twardo cewki oraz zmniejsza wiązkość i wskaźnik plastyczności. Dlatego wydajność tłoczenia ulegnie pogorszeniu i może być stosowana tylko w przypadku prostych zdeformowanych części. Cewka walcowana na twardo może być wykorzystana jako surowiec do cynkowania ogniowego, ponieważ jednostki do cynkowania ogniowego są wyposażone w linie do wyżarzania. Ciężar walcowanej twardej cewki wynosi zwykle 6 ~ 13,5 tony, a wewnętrzna średnica cewki stalowej wynosi 610 mm.
Ogólnie rzecz biorąc, wyżarzanie ciągłe (jednostka CAPL) lub wyżarzanie w piecu dzwonowym powinno być przeprowadzane dla blach i zwojów walcowanych na zimno w celu wyeliminowania hartowania na zimno i naprężeń walcowania, tak aby spełnić wskaźniki właściwości mechanicznych określone w odpowiednich normach.
Jakość powierzchni, wygląd i dokładność wymiarowa blachy stalowej walcowanej na zimno są lepsze niż blachy stalowej walcowanej na gorąco, a jej grubość produktu jest walcowana w prawo do około 0,18 mm, więc jest preferowana przez większość użytkownicy. Biorąc cewkę ze stali walcowanej na zimno jako płytę podstawową do głębokiej obróbki produktów, stała się ona produktem o wysokiej wartości dodanej. Takie jak cynkowanie galwaniczne, cynkowanie ogniowe, cynkowanie elektrolityczne odporne na odciski palców, cewka stalowa powlekana kolorami, kompozytowa płyta stalowa tłumiąca wibracje, blacha stalowa powlekana PCV itp., Które sprawiają, że produkty te mają dobrą jakość, taką jak piękno i wysoka odporność na korozję, i zostały popularne. Cewka ze stali walcowanej na zimno musi być wykończona po wyżarzaniu, w tym cięciu głowicy, cięciu ogona, cięciu krawędzi, poziomowaniu, poziomowaniu, przewijaniu lub podłużnej płycie ścinającej. Produkty walcowane na zimno są szeroko stosowane w produkcji samochodów, sprzętu AGD, przełączników przyrządów, budownictwa, mebli biurowych i innych gałęzi przemysłu. Waga każdego pakietu blach stalowych po powiązaniu wynosi 3 ~ 5 ton. Ciężar cewki spłaszczającej wynosi zwykle 3 ~ 10 ton / cewkę. Wewnętrzna średnica cewki stalowej wynosi 610 mm.
Większość obróbki stali odbywa się poprzez obróbkę ciśnieniową, tak że przetworzona stal (kęsy, wlewki itp.) Powoduje odkształcenie plastyczne. W zależności od temperatury obróbki stali istnieją dwa rodzaje: obróbka na zimno i obróbka na gorąco. Główne metody obróbki stali obejmują:
Walcowanie: jest to metoda obróbki ciśnieniowej, w której metalowy półfabrykat przechodzi przez szczelinę (różne kształty) pary obracających się rolek, a przekrój materiału jest zmniejszany, a długość zwiększana w wyniku ściskania rolek. Jest to najczęściej stosowana metoda produkcji stali, która jest wykorzystywana głównie do produkcji profili, blach i rur. Dzieli się na walcowanie na zimno i walcowanie na gorąco.
Kucie: metoda obróbki ciśnieniowej, która wykorzystuje siłę uderzenia posuwisto-zwrotnego młota kuźniczego lub nacisk prasy do zmiany kształtu i rozmiaru półwyrobu, którego potrzebujemy. Ogólnie dzieli się na kucie swobodne i kucie matrycowe. Jest często używany do produkcji materiałów na dużą skalę i materiałów o dużych rozmiarach przekroju, takich jak kęsy.
Ciągnięcie: jest to metoda przetwarzania, w której walcowane kęsy metalowe (kształtowniki, rury, produkty itp.) są wciągane na sekcje przez otwory matrycy w celu zmniejszenia długości i zwiększenia. Stosowany jest głównie do obróbki na zimno.
Wytłaczanie: jest to metoda przetwarzania, która umieszcza metal w zamkniętym cylindrze do wytłaczania i wywiera nacisk na jednym końcu w celu wytłoczenia metalu z określonego otworu matrycy w celu uzyskania gotowych produktów o tym samym kształcie i rozmiarze. Stosowany jest głównie do produkcji materiałów z metali nieżelaznych