Poprawę spawania wypolerowanej rur ze stali nierdzewnej można wykonać z wielu aspektów. Poniżej znajdują się konkretne metody:
1. Przygotowanie przed spawaniem
Obróbka rury: Przed spawaniem części spawania wypolerowanej rurki ze stali nierdzewnej należy dokładnie wyczyścić z oleju, kurzu, rdzy i innych zanieczyszczeń. Aceton, alkohol i inne rozpuszczalniki organiczne można wykorzystać do wycierania, aby zapewnić czystość powierzchni. Jednocześnie oba końce rury są rowkowane w celu zwiększenia powierzchni spawania i penetracji oraz poprawy twardości spawania. Kąt rowka jest ogólnie określany zgodnie z grubością ściany rury i wymagań procesu spawania, zwykle między 30 stopni - 60.
Wybierz właściwy materiał spawalniczy: Zgodnie z wymaganiami dotyczącymi materiału i wydajności rury ze stali nierdzewnej wybierz pasujące materiały spawalnicze, takie jak pręty spawalkowe, przewody spawalnicze itp. Skład spawania powinien być podobny do rur, aby zapewnić, że skład chemiczny i wydajność spawania są spójne z rurą, co poprawia wytrzymałość spawania. 2. Kontrola procesu spawania
Zastosuj odpowiednie metody spawania: Spawanie TIG (spawanie gazu wolframowego) jest powszechną metodą spawania wypolerowanej rurki ze stali nierdzewnej. Może zapewnić stabilny efekt łuku i dobry efekt ochrony, zmniejszyć pory i inkluzje w spoinie oraz poprawić jakość spawania i jędrność. Podczas spawania prąd spawania, prędkości napięcia i spawania należy kontrolować, aby uniknąć wad, takich jak przegrzanie i przepełnienie. Ogólnie rzecz biorąc, prąd spawania jest wybierany między 50-200 a zgodnie z grubością ściany rury, a prędkość spawania jest kontrolowana w 10-30 cm/min.
Kontrola Wkład ciepła spawania: Unikaj nadmiernego wejścia ciepła, które spowoduje przegrzanie struktury rury, gruboziarnistych ziaren i zmniejszy wytrzymałość spawanego złącza. Można zastosować spawanie wielowarstwowe i wielobarskie, a grubość każdej warstwy spoiny nie powinna być zbyt gruba, ogólnie kontrolowana przy 3-5 mm. Jednocześnie zwróć uwagę na kontrolę temperatury międzywarstwowej, która nie powinna być zbyt wysoka, zwykle nie przekracza 150 stopni.
3. Leczenie po spalaniu
Kontrola spoiny: Po zakończeniu spawania spoiny należy sprawdzić pod kątem wad, takich jak pory, pęknięcia i niepełna penetracja. Jeśli istnieją wady, należy je naprawić na czas. Jednocześnie można zastosować nieniszczące metody testowania, takie jak testy rentgenowskie i testy ultradźwiękowe do przetestowania wewnętrznej jakości spoiny, aby zapewnić sprawność spoiny.
Leczenie obróbki stresu: Wewnętrzny stres zostanie wygenerowany podczas spawania, co wpłynie na wytrzymałość i stabilność spawanego stawu. Metody obróbki cieplnej, takie jak temperowanie i wyżarzanie, można zastosować do wyeliminowania stresu spawalniczego. Na niektóre przypadki, w których obróbka cieplna nie jest możliwa, można również zastosować starzenie wibracji i inne metody w celu zmniejszenia naprężenia wewnętrznego.
Jeśli chcesz dowiedzieć się więcej o wypolerowanej rurce ze stali nierdzewnej, nie wahaj się skontaktować się z Jiangsu Tisco Metal, aby uzyskać więcej konsultacji. Mamy doskonały profesjonalny zespół.
