Żelazo ze stali nierdzewnej to rodzaj stali nierdzewnej. Jego materiały to głównie 409, 410, 430, 444 itd., które należą do martenzytycznych i ferrytycznych stali nierdzewnych i będą przyciągane przez magnesy. Mundur ze stali nierdzewnej odnosi się do stali, która jest odporna na korozję mediów chemicznych, takich jak atmosfera lub kwas. Ale stal nierdzewna nie jest wolna od rdzy, po prostu ma różne właściwości korozyjne w różnych mediach. Popularne materiały ze stali nierdzewnej można podzielić na trzy typy: stal nierdzewna martenzytyczna, stal nierdzewna ferrytyczna i stal nierdzewna austenityczna według struktury metalograficznej.
Martenzytyczna stal nierdzewna
Popularne martenzytyczne stale nierdzewne mają zawartość węgla 0.1-0.45 procent i zawartość chromu 12-14 procent . Są to stale nierdzewne chromowe, ogólnie nazywane stalami nierdzewnymi Cr13. Typowe modele materiałowe to 1Cr13, 2Cr13, 3Cr13, 4Cr13 itp. Ten rodzaj stali nierdzewnej jest zwykle używany do produkcji różnych zaworów, pomp i innych części oraz niektórych narzędzi nierdzewnych, które mogą wytrzymać zarówno obciążenia, jak i korozję.
W celu zwiększenia odporności na korozję, zawartość węgla w martenzytycznej stali nierdzewnej jest kontrolowana w bardzo niskim zakresie zawartości, zwykle nie większym niż 0,4 procent . Im niższa zawartość węgla, tym wyższa odporność na korozję stali nierdzewnej, a im wyższa zawartość węgla, tym wyższa zawartość węgla w osnowie, tym wyższa wytrzymałość i twardość stali nierdzewnej, ale będzie to stanowić ilość węgliki chromu. Im więcej, tym gorsza staje się odporność na korozję takiej stali nierdzewnej. Widać zatem, że wytrzymałość i twardość 4Cr13 są wyższe niż 1Cr13, ale jego odporność na korozję jest gorsza niż 1Cr13.
Zarówno 1Cr13, jak i 2Cr13 są odporne na korozję atmosferyczną, parową i inne media i są ogólnie stosowane jako stal konstrukcyjna odporna na korozję. W celu uzyskania dobrej kompleksowej wydajności, hartowanie i odpuszczanie w wysokiej temperaturze (600 ~ 700 stopni) są często stosowane w celu uzyskania odpuszczonego sorbitu do produkcji łopatek turbin parowych, akcesoriów do rur kotłowych itp. Jednak stale 3Cr13 i 4Cr13 mają stosunkowo słabą odporność na korozję z powodu do wyższej zawartości węgla. Poprzez hartowanie i odpuszczanie w niskiej temperaturze (200 ~ 300 stopni) uzyskuje się odpuszczony martenzyt, który ma wyższą wytrzymałość i twardość (HRC do 50), dlatego jest często używany jako stal narzędziowa do produkcji sprzętu medycznego, narzędzi skrawających, pompy gorącego oleju wały itp.
Ferrytyczna stal nierdzewna
Zawartość węgla w zwykłej ferrytycznej stali nierdzewnej jest mniejsza niż 0,15 procent, a zawartość chromu wynosi 12-30 procent. Jest to również rodzaj chromowanej stali nierdzewnej. Ponieważ zawartość węgla odpowiednio spada, zawartość chromu wzrasta do pewnego stopnia. Mikrostruktura stali nierdzewnej jest zawsze jednofazowym ferrytem po podgrzaniu od temperatury pokojowej do wysokiej temperatury (960 ~ 1100 stopni). Jej odporność na korozję, plastyczność i spawalność są lepsze niż martenzytycznej stali nierdzewnej. W przypadku wysokochromowej ferrytycznej stali nierdzewnej jej odporność na korozję w środowisku utleniającym jest silna, a wraz ze wzrostem zawartości chromu odporność na korozję ulega dalszej poprawie.
Ferrytyczna stal nierdzewna nie może być wzmocniona obróbką cieplną, ponieważ nie podlega przemianom fazowym podczas ogrzewania i chłodzenia. Jeśli ziarna są rozdrabniane podczas procesu ogrzewania, tylko odkształcenie plastyczne na zimno i rekrystalizacja mogą być stosowane do poprawy struktury i poprawy właściwości.
Jeśli ten rodzaj stali nierdzewnej utrzyma się w temperaturze 450 ~ 550 stopni, spowoduje to kruchość stali nierdzewnej, co nazywa się „łamliwością 475 stopni”. Kruchość można wyeliminować przez podgrzanie do około 600 stopni, a następnie szybkie schłodzenie.
Austenityczna stal nierdzewna
Dodaj 8-11 procent niklu do stali nierdzewnej zawierającej 18 procent chromu, a stanie się ona austenityczną stalą nierdzewną. Taki jak 1Cr18Ni9 to typowy model. Ten rodzaj stali nierdzewnej rozszerza obszar austenitu dzięki dodatkowi niklu, dzięki czemu można uzyskać metastabilną jednofazową strukturę austenitu w temperaturze pokojowej. Ponieważ zawiera wysoką zawartość chromu i niklu oraz jednofazową strukturę austenitu, ma wyższą stabilność chemiczną i lepszą odporność na korozję niż stal nierdzewna chromowa. Jest to rodzaj stali nierdzewnej, która jest obecnie szeroko stosowana.
Stal nierdzewna typu 18-8 wykazuje strukturę austenitu i węglików w stanie wyżarzonym. Istnienie węglików powoduje ogromne szkody w odporności na korozję stali nierdzewnej. Dlatego powszechnie stosuje się metodę obróbki roztworu, która polega na podgrzaniu stali nierdzewnej do 1100 stopni. Węgliki po ochłodzeniu wodą rozpuszczane są w austenicie otrzymanym w wysokiej temperaturze, a następnie poprzez szybkie schłodzenie w temperaturze pokojowej uzyskuje się jednofazową strukturę austenityczną.
www.jstisco.com