Chociaż najlepiej jest dostosować swoje podejście do potrzeb projektu, poniższe wskazówki zapewnią mocne spoiny i długotrwałe rezultaty niezależnie od użytej stali nierdzewnej.
1. ZAWSZE CZYSTE POWIERZCHNIE NIERDZEWNE PRZED SPAWANIEM
Stal nierdzewna jest narażona na zanieczyszczenie stalami wysokowęglowymi i innymi metalami. Kiedy tak się dzieje, znacznie zmniejsza to odporność na korozję stali nierdzewnej.
Czyszczenie powierzchni stali nierdzewnej nie tylko pomaga zmniejszyć ryzyko zanieczyszczenia, ale także wzmocni spoinę.
Jeśli czyścisz powierzchnię za pomocą szczotki drucianej, upewnij się, że szczotka jest używana tylko do stali nierdzewnej, ponieważ wszelkie mikroskopijne cząsteczki innych metali pozostawione na szczotce z innych metali mogą wniknąć w powierzchnię stali podczas czyszczenia, powodując późniejsze problemy.
Specjalistyczne zabiegi wytrawiania i czyszczenia mogą zapewnić bezszczotkową metodę czyszczenia stali nierdzewnej, która jest bezpieczna dla spawania, co dodatkowo zmniejsza ryzyko zanieczyszczenia.
2. WYBIERZ MATERIAŁ WYPEŁNIAJĄCY PODOBNY DO SPAWANYCH METALI
Wybór odpowiedniego materiału wypełniającego ma zasadnicze znaczenie zarówno dla zapewnienia mocnego spoiny, jak i utrzymania odporności na korozję stali nierdzewnej.
Wybierając wypełniacz, należy wziąć pod uwagę zarówno gatunki stali, jak i wszelkie zastosowane przyrostki.
Na przykład, nie chcesz używać stali nierdzewnej o wysokiej zawartości węgla, takiej jak 316H, jako wypełniacza podczas spawania stali nierdzewnej o niskiej zawartości węgla, takiej jak 316L.
Chociaż dokładne zalecenia różnią się w zależności od używanych metali, zazwyczaj chcesz użyć wypełniacza, który odpowiada lub przekracza klasę metalu podstawowego, aby zapewnić optymalne wyniki.
W przypadku stali typu duplex może być konieczne wprowadzenie chemicznych poprawek w spoiwach --, takich jak dodanie niklu --, aby uwzględnić równowagę właściwości austenitycznych i ferrytycznych gatunku stali duplex, którą spawasz.
3. UŻYWAJ NIEZAWODNEGO NARZĘDZIA DO ŚLEDZENIA TEMPERATUR MATERIAŁÓW
Wydajne, efektywne spawanie stali nierdzewnej polega na kontrolowaniu temperatury.
Monitorowanie temperatur podczas całego procesu spawania to prosty sposób na zapewnienie długotrwałych wyników i uniknięcie pogorszenia jakości stali nierdzewnej.
Popularne opcje monitorowania temperatury obejmują:
Drążki wskazujące temperaturę: Te pałeczki są niezawodne i sprawdzone w śledzeniu temperatury podczas spawania. Jednak często są one ograniczone w zakresie temperatur, które mogą śledzić. Jeśli spawasz w wielu zakresach, będziesz potrzebować wielu rodzajów sztyftów, aby dokładnie śledzić temperaturę.
Elektroniczne termometry na podczerwień (IR): Jeśli masz linię wzroku do metalu podstawowego, termometry na podczerwień umożliwiają dokładne i szybkie monitorowanie temperatury. Jednak warunki oświetleniowe i wykończenie metalu mogą powodować problemy z dokładnością.
Elektroniczne sondy temperatury powierzchni: Sondy są idealne, gdy można je zamontować w obszarze spawania. Muszą dotykać powierzchni metalu nieszlachetnego, aby odczytać temperaturę, więc przed kontynuowaniem należy pamiętać o ograniczeniach przestrzeni roboczej i o problemach związanych z umieszczeniem.
4. UWAŻAJ NA WYPACZENIE SIĘ NA CIEŃSZYCH CZĘŚCIACH ZE STALI NIERDZEWNEJ
Przegrzanie stali nierdzewnej może wpłynąć na jej odporność na korozję i wytrzymałość. Jednak podczas pracy z cienkimi częściami lub arkuszami ze stali nierdzewnej istnieje dodatkowe ryzyko wypaczania się -- w wysokich temperaturach.
Aby zminimalizować ryzyko wypaczenia, zacznij od niskich temperatur i stosuj spoiny sczepne, aby zabezpieczyć elementy przed późniejszym wypełnieniem spoiny.
Jeśli nie możesz użyć spoin sczepnych do pozycjonowania metali podstawowych, spawanie w krótkich seriach trwających od 3 do 5 sekund może pomóc uniknąć przegrzania, jednocześnie umożliwiając dokładne i szybkie spawanie.
5. ZAWSZE MAJ POD UWAGĄ ODPORNOŚCI NA KOROZJĘ SPOIN
Jeśli nie używasz wypełniacza odpornego na korozję, pamiętaj o obróbce miejsc spawania, aby uniknąć korozji.
Podkład, przezroczysta farba lub wytrawianie i pasywacja mogą pomóc poprawić odporność na korozję i zapewnić, że spoiny są tak trwałe i trwałe, jak otaczająca je stal nierdzewna.